1 密封面間隙檢驗
門板與門框密封座的結合面,必須清除外來雜物和油污,將閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下,用0.1mm的塞尺沿密封的結合面測量間隙,其值不大于0.1mm。
2 裝配檢驗
將門板在門框內(nèi)入座,作全啟全閉往復移動,檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量,其檢驗結果應符合4.3.2~4.3.4的規(guī)定。
3 滲漏試驗
密封面應清除任何污物,不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉,使門框孔口向上,然后在門框孔口內(nèi)逐淅注入清水,以水不溢出為限,其密封面的滲水量應不大于1.25L/min·m(密封長度)。
4 全壓泄漏試驗
訂貨單位需要進行本項實驗時,可與制造廠協(xié)商。試驗方法:可將閘門安裝在試驗池內(nèi)或現(xiàn)場作全壓灌水試驗。采用計量器具(量筒、計時表等)檢測密封面的泄漏量,其值應不大于1.25L/min·m(密封長度)。
5 出廠檢驗
每臺產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門按本標準檢驗,并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證,方可出廠。
訂貨單位有權按本標準的有關規(guī)定對產(chǎn)品進行復查,抽檢量為批量的20%。但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結果如有1臺不合格時應加倍復查,如仍有不合格時,訂貨單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產(chǎn)品。
6 型式檢驗
7 有下列情況之一時可在閘孔尺寸300~600mm、700~1500mm、1600~2000mm和2100~3000mm范圍內(nèi)按表1規(guī)格任送一種進行型式試驗:
a.新產(chǎn)品試制時;
b.老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
c.如結構、材料和工藝有較大改變,可能影響性能時;
d.正常生產(chǎn)時,兩年檢驗一次;
e.產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復生產(chǎn)時。
8 型式檢驗項
(1)作門板撓度測定,應符合4.2.1.2要求
(2)作全壓泄漏試驗,應符合5.4要求。
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